胡萝卜→挑选→清洗→去皮→切片→预煮→脱水→真空油炸→脱油→冷却→称重→包装→成品

1.选料：选择红橙色鲜艳、表面光滑、纹理细致、不萎缩的，并剔出霉烂及受病虫害的残次品。

2. 清洗　以洗净胡萝卜表皮的泥沙及原料中夹带的菜叶等杂质为目的，清洗时可采用配有喷淋水的冲刷机械。
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.去皮：采用化学去皮为主，辅以机械去皮为辅的工艺。
用10%的NaOH碱液，在不低于95 ℃的温度下浸泡13分钟后，立即用流动清水过水2次～3次冲洗，以洗掉被碱液腐蚀的表皮组织及残留的碱液。
一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。
大多数胡萝卜表皮生有环状沟痕，经碱液去皮处理后，沟痕处往往会出现去皮不良现象，因此还要用去皮机进行处理。

4.切片：把去皮后的胡萝卜放入切片机，切成2毫米～4毫米的薄圆片。

5.预煮：在夹层锅中用1%～2.5%的盐水煮沸5分钟～10分钟，沥干。

6.脱水：将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上，送到烘箱内，在65℃～70℃烘至含水量达5%～10%为止。
如采用真空冷冻干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：将脱水胡萝卜片放入真空油炸机进行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油温控制在80℃～85℃，油炸时间可依胡萝卜品种、质地、油炸温度、真空度而定。
具体通过油炸机的观察孔看到胡萝卜片上的泡沫全部消失时，说明油炸结束，此时含油量在35%～40%。
真空油炸产品以及的风味，众多的品种，健康的成分，深得人民的青睐，被誉为本世纪油炸休闲食品的“绿色革命”。

8.脱油：采用离心机除去胡萝卜中多余油分。
如采用真空离心脱油，则会使含油量达20%以下，这样，更容易为消费者所接受，而且可延长货架期。

9.冷却：油炸后胡萝卜脆片可用冷风机冷却。

10.称重、包装：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色泽分级，称重，然后采用真空或充氮气包装，即成产品。

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我国果蔬产业加工技术比较落后，加工能力薄弱，产品流通不畅，致使相当部分果蔬因产品滞销而腐烂变质，致使损失率达40%以上，给农民带来了不小的经济损失。
因此，如何更好地利用我国果蔬资源，提高果蔬深加工技术，开发新产品，减少农产品损耗，是果蔬行业在供给侧改革中亟待解决的一大难题。
浸渍结束后把苹果片捞出放到常温清水中进行漂洗，以去除苹果片表面的糖液，并沥水片刻。

目前，很多果蔬被加工成休闲食品，如果汁、果脯、果蔬脆片等，这不仅有效缓解了一些地方存在的产销矛盾、大幅度提高了果蔬的附加值，还满足了人们不同层次的需求。
而在这些走俏的食品中，果蔬脆片算得上是一大热门。
在国外这种“天然果蔬脆片”销售非常火爆，远超传统油炸食品。
脱水：将预煮沥干水的胡萝卜片摆在烘盘上，送到烘箱内，在65℃～70℃烘至含水量达5%～10%为止。
再观，它作为休闲食品市场一个较新的产品品类，草莓真空低温脱水设备价格，其进入市场的时间还不长，该类产品还处于市场导入阶段，市场规模有待进一步扩大。
 

顾名思义，果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称。
它以水果、蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片。
较之传统油炸食品，果蔬脆片的口感更酥脆、风味更，它不仅低脂肪、低热量、高纤维素，还不含人工合成添加剂、携带方便、保存期长。
不需要安装调试的设备，出厂配有说明书、公司宣传资料、维修卡、合格证及安装资料。
也正是凭借上述优势，其消费群体更为广泛，不但适合堂尿病、心脏病等患者食用，而且是偏食儿童及减肥者的新增选择，更是居家旅游、娱乐场所的必备好物。

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目前果蔬脆片加工有两种加工工艺技术FD和VF，VF技术起源于美国宇航局太空食品技术，VF技术在真空条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的伤害，脱水处理的同时保留了产品的营养，色泽及风味。

传统的工艺生产的食品采用油炸加工方式，油的温度在160°C以上，容易产生酰胺，这是一种致爱物；含油率很高，长期食用对健康不利；2、油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。
而VF技术生产的果蔬脆片将油温控制在60°C以下，使加工食品不会劣变，并且醉大程度的保存了植物油的营养成分，含油率维持在5%-10%，并且生产过程采用的是植物油作为脱水媒介，可放心长期食用。
传统加工方式因为高温的缘故加工出来的产品失去原有的色泽，口感细腻；VF技术可以有效保持食品原有的色泽和形状，酥脆可口。

VF与FD的区别在于VF技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成碎片，而FD技术加工后的脆片用手指捏碎只会形成粉末。
从生产成本上看，VF技工技术成本较FD加工技术稍低。

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